304 Edelstahlblech und Spule

304 Edelstahlblech und Spule

304 Edelstahlklassen: 0cr18ni9 (0CR19NI9) 06CR19NI9 S30408
Chemische Zusammensetzung: C: ≤ 0,08, Si: ≤ 1,0 mn: ≤ 2,0, cr: 18,0 ～ 20,0, Ni: 8,0 ～ 10,5, S: ≤ 0,03, p: ≤ 0,035 n ≤ 0,1.

Im Vergleich zu 304L

304L ist korrosionsbeständiger und enthält weniger Kohlenstoff.

304 wird weit verbreitet und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, niedrige Temperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften. Es verfügt über gute Heißverarbeitungseigenschaften wie Stempeln und Biege und kein Härtungsphänomen (nichtmagnetisch, verwenden Sie Temperatur -196 ° C ~ 800 ° C).
Nach Schweißen oder Stressabbau hat 304L eine hervorragende Resistenz gegen intergranuläre Korrosion. Es kann auch eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung aufrechterhalten und die Betriebstemperatur beträgt -196 ° C -800 ° C.
Grundsituation
Gemäß der Produktionsmethode ist es in heißes Rollen und kaltes Rollen unterteilt und entsprechend den organisatorischen Merkmalen des Stahltyps in 5 Kategorien unterteilt: Austenit, Austenit-Ferrit, Ferrit, Martensit, Niederschlagshärtung. It is required to withstand the corrosion of various acids such as oxalic acid, sulfuric acid-ferrous sulfate, nitric acid, nitric acid-hydrofluoric acid, sulfuric acid-copper sulfate, phosphoric acid, formic acid, acetic acid, etc. It is widely used in industries such as chemical industry, food, medicine, papermaking, petroleum, atomic energy, as well as various parts of Bau, Küchenutensilien, Tabellengeschirr, Fahrzeuge und Haushaltsgeräte.
Die Oberfläche der Edelstahlplatte ist glatt, mit hoher Plastizität, Zähigkeit und mechanischer Festigkeit und ist durch Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien gegen Korrosion resistent. Es ist ein Legierungsstahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber nicht absolut rostfrei ist.
Edelstahlplatten werden gemäß der Herstellungsmethode in heiß gerollte und kaltgewaltige Kälte unterteilt, einschließlich dünner Kaltplatten mit einer Dicke von 0,02 bis 4 mm und mittlerer und dicker Platten mit einer Dicke von 4,5 bis 100 mm.
Um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften verschiedener Edelstahlplatten wie Ertragsfestigkeit, Zugfestigkeit, Dehnung und Härte den Anforderungen entsprechen, müssen die Stahlplatten vor der Entbindung eine Tempern, Lösungsbehandlung, Alterungsbehandlung und andere Wärmebehandlungen unterziehen. 05.10 88.57.29.38 Spezielle Symbole
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt hauptsächlich von seiner Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium usw.) und der internen Organisationsstruktur ab, und die Hauptaufgabe wird von Chrom gespielt. Chrom hat eine hohe chemische Stabilität und kann einen Passivierungsfilm auf der Stahloberfläche bilden, um das Metall von der Außenwelt zu isolieren, die Stahlplatte vor Oxidation zu schützen und die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatte zu erhöhen. Nachdem der Passivierungsfilm beschädigt ist, nimmt der Korrosionsbeständigkeit ab.
Nationale Standardeigenschaften
Zugfestigkeit (MPA) 520
Ertragsfestigkeit (MPA) 205-210
Dehnung (%) 40%
Härte HB187 HRB90 HV200
Dichte von 304 Edelstahl 7,93 g/cm3 Austenitischer Edelstahl verwendet im Allgemeinen diesen Wert 304 Chromgehalt (%) 17.00-19.00, Nickelgehalt (%) 8.00-10.00, 304 entspricht dem 0cr19ni9-Stahl meines Landes.
304 Edelstahl ist ein universelles Edelstahlmaterial mit stärkerer Rostbeständigkeit als Edelstahlmaterialien der 200er. Es ist auch besser bei hoher Temperaturbeständigkeit.
304 Edelstahl hat eine ausgezeichnete Edelstahl -Korrosionsbeständigkeit und eine gute intergranulare Korrosionsbeständigkeit.
Für die Oxidationssäure zeigt das Experiment: In Salpetersäure unterhalb der Kochtemperatur mit einer Konzentration von ≤ 65%hat 304 Edelstahl eine starke Korrosionsbeständigkeit. Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen alkalische Lösungen und organischste und anorganische Säuren.