Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre sind Rohre, die in der Industrie weit verbreitet sind. Der Herstellungsprozess erfordert kein Schweißen, daher der Name „nahtlos“. Diese Art von Rohren wird normalerweise aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl oder legiertem Stahl durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt. Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre werden aufgrund ihrer gleichmäßigen Struktur und Festigkeit sowie ihrer guten Druck- und Hitzebeständigkeit häufig in vielen Bereichen wie Öl, Erdgas, chemische Industrie, Kessel, geologische Erkundung und Maschinenbau eingesetzt. Beispielsweise werden nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel hauptsächlich zur Herstellung von Heißdampfrohren, Siedewasserrohren und Heißdampfrohren für Lokomotivkessel verschiedener Nieder- und Mitteldruckkessel verwendet. Und nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel werden zur Herstellung von Rohren für die Heizfläche von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und mehr verwendet. Darüber hinaus können nahtlose Kohlenstoffstahlrohre auch zur Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen verwendet werden, beispielsweise für Antriebswellen von Automobilen, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten im Bauwesen. Aufgrund des besonderen Herstellungsverfahrens können nahtlose Kohlenstoffstahlrohre während des Gebrauchs höheren Drücken standhalten und sind nicht anfällig für Leckagen. Daher sind sie besonders wichtig für die Beförderung von Flüssigkeiten.
Die Klassifizierung nahtloser Kohlenstoffstahlrohre basiert hauptsächlich auf Herstellungsmaterialien und Verwendungszwecken. Je nach Herstellungsverfahren lassen sich nahtlose Kohlenstoffstahlrohre in zwei Kategorien einteilen: warmgewalzt und kaltgewalzt (gezogen). Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre umfassen allgemeine Stahlrohre, Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel, Stahlrohre für Hochdruckkessel, Rohre aus legiertem Stahl, Rohre aus rostfreiem Stahl, Rohre für das Cracken von Erdöl und andere Arten, während kaltgewalzt (gezogen) Zu den nahtlosen Stahlrohren gehören dünnwandige Kohlenstoffstahlrohre, dünnwandige Legierungsstahlrohre, dünnwandige Edelstahlrohre und verschiedene speziell geformte Stahlrohre. Die Spezifikationen nahtloser Stahlrohre werden üblicherweise in Millimetern Außendurchmesser und Wandstärke ausgedrückt. Zu den Materialien gehören gewöhnlicher und hochwertiger Kohlenstoffbaustahl (wie Q215-A bis Q275-A und 10 bis 50 Stahl), niedriglegierter Stahl (wie 09MnV, 16Mn usw.), legierter Stahl und rostfreier säurebeständiger Stahl . Die Auswahl dieser Materialien hängt von der Festigkeit, Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Rohrleitung ab, sodass in verschiedenen industriellen Anwendungen unterschiedliche Materialanforderungen bestehen. Beispielsweise werden Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wie Stahl Nr. 10 und Nr. 20 hauptsächlich für Flüssigkeitsförderleitungen verwendet, während Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wie 45 und 40 Cr zur Herstellung mechanischer Teile wie spannungstragender Teile von Automobilen und Traktoren verwendet werden . Darüber hinaus müssen nahtlose Stahlrohre während des Herstellungsprozesses einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen werden, einschließlich der Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Wasserdruckprüfung usw., um ihre Zuverlässigkeit und Sicherheit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen. Auch der Produktionsprozess nahtloser Kohlenstoffstahlrohre ist sehr kritisch. Es umfasst mehrere Schritte wie Perforieren, Warmwalzen, Kaltwalzen oder Kaltziehen von Barren oder Vollrohren, und jeder Schritt erfordert eine präzise Kontrolle, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Beispielsweise erfordert die Herstellung warmgewalzter nahtloser Stahlrohre das Erhitzen des Rohrbarrens auf etwa 1200 Grad Celsius, das anschließende Durchstechen durch einen Perforator und die anschließende Formung des Stahlrohrs durch Schrägwalzen mit drei Walzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren. Bei kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren muss der Rohrbarren gebeizt und geschmiert werden, bevor er kaltgewalzt (gezogen) wird, um die gewünschte Größe und Form zu erreichen. Diese komplexen Produktionsprozesse gewährleisten nicht nur die innere Qualität des nahtlosen Stahlrohrs, sondern verleihen ihm auch eine bessere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. In praktischen Anwendungen werden nahtlose Kohlenstoffstahlrohre aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit häufig in vielen Branchen wie Öl, Gas, chemische Industrie, Elektrizität, Wärme, Wasserwirtschaft, Schiffbau usw. eingesetzt. Sie sind aus der modernen Industrie nicht mehr wegzudenken. Ob in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen oder in korrosiven Medien, nahtlose Kohlenstoffstahlrohre können ihre hervorragende Leistung unter Beweis stellen und solide Garantien für den sicheren Betrieb verschiedener Industriesysteme bieten.
Der Durchmesser nahtloser Kohlenstoffstahlrohre kann zwischen DN15 und DN2000 mm liegen, die Wandstärke variiert zwischen 2,5 mm und 30 mm und die Länge liegt normalerweise zwischen 3 und 12 m. Diese Dimensionsparameter ermöglichen nahtlosen Kohlenstoffstahlrohren einen stabilen Betrieb unter Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen und gewährleisten gleichzeitig ihre Zuverlässigkeit beim Transport und bei der Installation. Gemäß der Norm GB/T 17395-2008 sind Größe, Form, Gewicht und zulässige Abweichung nahtloser Stahlrohre streng geregelt, um Produktqualität und Sicherheit zu gewährleisten. Bei der Auswahl nahtloser Kohlenstoffstahlrohre ist es wichtig, deren Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke und Länge zu berücksichtigen, die Schlüsselfaktoren für die Leistung der Rohrleitung sind. Beispielsweise bestimmt der Innendurchmesser die Größe des Durchgangsraums für die Flüssigkeit, während der Außendurchmesser und die Dicke eng mit der Druckbelastbarkeit des Rohrs zusammenhängen. Die Länge beeinflusst die Verbindungsart des Rohrs und die Komplexität der Installation.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. November 2024