Duplex Edelstahl

Duplex Edelstahl

Duplex Edelstahl (DSS) bezieht sich auf Edelstahl mit Ferrit und Austenit, die jeweils etwa 50% ausweisen, und der Gehalt der kleinen Phase muss im Allgemeinen mindestens 30% erreichen. Bei niedrigem C -Gehalt beträgt der CR -Gehalt 18%~ 28%und der NI -Gehalt 3%~ 10%. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, NB, Ti und N.
Duplex Edelstahl hat die folgenden Leistungsmerkmale:
(1) Molybdänhaltiger Duplex-Edelstahl hat eine gute Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit unter geringer Spannung. Im Allgemeinen ist 18-8 Austenitic Edelstahl anfällig für Spannungskorrosionsrisse in neutralen Chloridlösungen über 60 ° C. Wärmetauscher, Verdampfer und andere Geräte aus dieser Art von Edelstahl neigen dazu, Spannungskorrosionsrisse in Spurenchlorid- und Wasserstoffsulfid -Industriemedien zu erzeugen, während Duplex -Edelstahl einen guten Widerstand aufweist.
(2) Molybdänhaltiger Duplex-Edelstahl hat eine gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit. Wenn der gleiche Lochfraßbeständigkeitsäquivalentwert (vor = Cr%+3,3 Monate%+16 n%) hat, ist das kritische Lochpotential von Duplex -Edelstahl und austenitischer Edelstahl ähnlich. Die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit von Duplex -Edelstahl und austenitischer Edelstahl entspricht dem von AISI 316L. Die Loch- und Spaltkorrosionsresistenz von hoher Chrom -Duplex -Edelstahl mit 25% CR, insbesondere Stickstoff, übersteigt die von AISI 316L.
(3) Es hat eine gute Korrosionsermüdung und trägt Korrosionsbeständigkeit. Unter bestimmten ätzenden Medienbedingungen eignet es sich für die Herstellung von Stromausrüstung wie Pumpen und Ventilen.
(4) Es hat gute umfassende mechanische Eigenschaften. Es hat eine hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, und seine Ertragsfestigkeit beträgt doppelt so hoch wie 18 bis 8 austenitische Edelstahl. Die Dehnung im festen Lösungszustand erreicht 25%und der Zähigkeitswert AK (V-Neoty) liegt über 100J.
(5) Es hat eine gute Schweißbarkeit und eine geringe thermische Riss -Tendenz. Im Allgemeinen ist vor dem Schweißen kein Vorheizen erforderlich, und nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich. Es kann mit unterschiedlichen Materialien wie 18-8 austenitischer Edelstahl oder Kohlenstoffstahl geschweißt werden.
(6) Der heiße Arbeitstemperaturbereich von Duplex-Edelstahl mit niedrigem Chrom (18%CR) ist breiter als der von 18-8 austenitischen Edelstahl, und sein Widerstand ist gering. Es kann direkt in Billets gerollt werden, um Stahlplatten ohne Schmieden herzustellen. Die heiße Arbeit von Duplex -Edelstahl, das ein hohes Chrom (25%CR) enthält, ist etwas schwieriger als der von austenitischem Edelstahl und kann Produkte wie Platten, Röhrchen und Drähte produzieren.
(7) Der Arbeitsverhärtungseffekt während der kalten Arbeit ist größer als der von 18-8 austenitischen Edelstahl. In der frühen Stufe der Verformung von Röhrchen und Platten muss eine große Spannung angewendet werden, um zu verformen.
(8) Im Vergleich zum Austenitic Edelstahl verfügt er über eine große thermische Leitfähigkeit und einen kleinen linearen Expansionskoeffizienten und eignet sich für die Verwendung als Ausrüstung und Produktion von Verbundplatten. Es ist auch geeignet, um den Kern der Wärmetauscher zu machen, und seine Wärmeübertragungseffizienz ist höher als die des austenitischen Edelstahls.
(9) Es hat immer noch verschiedene spröde Tendenzen mit hohem Chrom -ferritischer Edelstahl und eignet sich nicht für die Verwendung unter Arbeitsbedingungen über 300 ° C. Je niedriger der Chromgehalt in Duplex -Edelstahl ist, desto weniger schädlich sind die spröden Phasen wie σ.