Bewehrungsstab ist eine gebräuchliche Bezeichnung für warmgewalzte Rippenstahlstäbe. Die Sorte gewöhnlicher warmgewalzter Stahlstäbe besteht aus HRB und der Mindeststreckgrenze der Sorte. H, R und B sind die ersten Buchstaben der drei Wörter Hotrolled, Ribbed und Bars.
Der warmgewalzte Rippenstahlstab ist in drei Sorten unterteilt: HRB335 (die alte Sorte ist 20MnSi), Sorte drei HRB400 (die alte Sorte ist 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) und Sorte vier HRB500.
Bewehrungsstab ist ein gerippter Stahlstab auf der Oberfläche, auch bekannt als gerippter Stahlstab, normalerweise mit 2 Längsrippen und Querrippen, die gleichmäßig entlang der Längsrichtung verteilt sind. Die Form der Querrippe ist spiral-, fischgräten- und halbmondförmig. Ausgedrückt in Millimeter Nenndurchmesser. Der Nenndurchmesser eines Rippenstabes entspricht dem Nenndurchmesser eines Rundstabes gleichen Querschnitts. Der Nenndurchmesser des Bewehrungsstabs beträgt 8–50 mm, die empfohlenen Durchmesser sind 8, 12, 16, 20, 25, 32 und 40 mm. Rippenstahlstäbe werden im Beton hauptsächlich auf Zug beansprucht. Aufgrund der Wirkung der Rippen haben gerippte Stahlstäbe eine bessere Bindungsfähigkeit mit dem Beton, sodass sie der Einwirkung äußerer Kräfte besser standhalten können. Gerippte Stahlstäbe werden häufig in verschiedenen Baukonstruktionen verwendet, insbesondere in großen, schweren, leichten, dünnwandigen und Hochhauskonstruktionen.
Bewehrungsstäbe werden in kleinen Walzwerken hergestellt. Die Haupttypen von Kleinwalzwerken sind: kontinuierliche, halbkontinuierliche und Reihenwalzwerke. Die meisten neuen und in Betrieb befindlichen Kleinwalzwerke auf der Welt sind vollkontinuierlich. Beliebte Betonstahlwalzwerke sind Allzweck-Hochgeschwindigkeitswalzwerke für Betonstahl und 4-Scheiben-Hochproduktionswalzwerke für Betonstahl.
Der im kontinuierlichen Kleinwalzwerk verwendete Knüppel ist im Allgemeinen ein Stranggussknüppel, die Seitenlänge beträgt im Allgemeinen 130 bis 160 mm, die Länge beträgt im Allgemeinen etwa 6 bis 12 Meter und das Gewicht des einzelnen Knüppels beträgt 1,5 bis 3 Tonnen. Die meisten Walzlinien sind abwechselnd horizontal und vertikal angeordnet, um ein verwindungsfreies Abrollen über die Linie zu erreichen. Je nach Knüppelspezifikation und Endproduktgröße gibt es 18, 20, 22 und 24 kleine Walzwerke, wobei 18 der Mainstream ist. Beim Walzen von Stangen werden meist neue Verfahren eingesetzt, z. B. Stufenheizöfen, Hochdruck-Wasserentzunderung, Niedertemperaturwalzen und Endloswalzen. Das Vorwalzen und Zwischenwalzen entwickelt sich in Richtung einer Anpassung an große Knüppel und einer Verbesserung der Walzgenauigkeit. Verbesserte Genauigkeit und Geschwindigkeit (bis zu 18 m/s). Die Produktspezifikationen betragen im Allgemeinen 10–40 mm, es gibt jedoch auch 6–32 mm oder 12–50 mm. Bei den produzierten Stahlsorten handelt es sich um Stähle mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt sowie niedriglegierte Stähle, die auf dem Markt stark nachgefragt werden. Die maximale Rollgeschwindigkeit beträgt 18 m/s. Sein Produktionsprozess ist wie folgt:
Wanderofen →Vorwalzwerk → Zwischenwalzwerk → Fertigwalzwerk → Wasserkühlgerät → Kühlbett → Kaltscheren → automatische Zählvorrichtung → Ballenpresse → Entladestand. Gewichtsberechnungsformel: Außendurchmesser Х Außendurchmesser Х0,00617=kg/m.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. April 2022