Nahlose Stahlrohre

Nahlose Stahlrohre

Nahe Stahlrohre bestehen aus einem ganzen Stück Metall, und es gibt keine Nähte auf der Oberfläche. Sie werden nahtlose Stahlrohre genannt. Nach der Produktionsmethode werden nahtlose Rohre in heiß gerollte Rohre, kaltgewaltige Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre, Wackelrohre usw. unterteilt Spezialförmige Rohre. Spezielle Rohre haben quadratische, ovale, Dreieck, Sechseck, Melonensamen, Stern, geflügelte Rohre und viele andere komplexe Formen. Der maximale Durchmesser beträgt 650 mm und der Mindestdurchmesser 0,3 mm. Nach verschiedenen Anwendungen gibt es dickwandige Rohre und dünnwandige Rohre. Nahlose Stahlrohre werden hauptsächlich als geologische Petroleumbohrrohre, Rissrohre für Petrochemikalien, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzissive Stahlrohre für Automobile, Traktoren und Luftfahrt verwendet. Ein Stahlrohr ohne Nähte entlang der Peripherie seines Querschnitts. Laut verschiedenen Produktionsmethoden ist es in heiß gerollte Rohre, kaltgewandte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre, Jacking-Rohre usw. unterteilt. Die Materialien umfassen gewöhnlicher und hochwertiger Kohlenstoffstrukturstahl (Q215-A ~ Q275-A und 10 ~ 50 Stahl), niedriger Legierungsstahl (09 mNV, 16 mn usw.), Legierungsstahl, Edelstahlsäure-resistenter Stahl usw. gemäß den Zur Verwendung wird es in allgemeine Verwendung (für Wasser, Gaspipelines und Strukturteile, mechanische Teile) und besondere Verwendung (für Kessel, geologische Erforschung, Lager, Säurebeständigkeit usw. verwendet) unterteilt. ① Hauptproduktionsprozess von heißer Nahtstahlrohr (△ Hauptinspektionsprozess):
Vorbereitung und Inspektion von Rohrblähern △ → Rohrbläherheizung → Rohrperforation → Rohrrollen → Stahlrohr-Erhitzen → Größe (Reduktion) → Wärmebehandlung △ → Fertige Rohr-Richtung → Finishing → Inspektion △ (nicht zerstörer, physikalisch und chemisch, Benchinspektion) → Lagerung
② Hauptproduktionsprozess von kaltgerolltem (gezogenem) Seamless-Stahlrohr: Nahtloses Stahlrohr_Seamlosen Rohrhersteller Hersteller_Seamless Stahlrohrpreis
Blankheitpräparat → Säure -Pickling und Schmierung → Kaltrollen (Zeichnung) → Wärmebehandlung → Richten → Finishing → Inspektion
Der allgemeine nahtlose Stahlrohrproduktionsprozess kann in kaltes Zeichnen und heißes Rollen unterteilt werden. Der Produktionsprozess von kaltgerolltem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplizierter als heißes Rollen. Der Rohrrohling muss zuerst mit drei Walzen gerollt werden, und dann muss der Größentest nach der Extrusion durchgeführt werden. Wenn auf der Oberfläche kein Reaktionsriss vorhanden ist, muss das runde Rohr von einer Schneidemaschine geschnitten und in einen Billet von etwa einem Meter Länge geschnitten werden. Geben Sie dann den Glühprozess ein. Tempern muss mit saurer Flüssigkeit eingelegt werden. Achten Sie beim Wickeln darauf, ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche vorhanden ist. Wenn es eine große Menge an Blasen gibt, bedeutet dies, dass die Qualität des Stahlrohrs nicht den entsprechenden Standards entspricht. Im Aussehen sind kaltverzählte nahtlose Stahlrohre kürzer als heiße Rohre mit heißem Roller. Die Wandstärke von kaltgerollten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen kleiner als die von heißen verschnittenen nahtlosen Stahlrohren Zu viele Grat.
Der Lieferzustand von heißen nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen heißgeschwollt und vor der Entbindung wärmebehandelt. Nach der Qualitätsinspektion müssen heiße Rohre mit heißem Stahl von den Mitarbeitern streng von Hand ausgewählt werden, und die Oberfläche muss nach der Qualitätsinspektion geölt werden, gefolgt von mehreren Kaltzeichnungen. Nach einer heißen Rolling -Behandlung müssen Perforationstests durchgeführt werden. Wenn der Perforationsdurchmesser zu groß ist, muss das Glätten und Korrektur durchgeführt werden. Nach dem Glätten wird das Fördergerät zur Fehlererkennung an den Fehlerdetektor übermittelt und schließlich in den Spezifikationen angeordnet und im Lagerhaus platziert.
Rundrohr-Billet → Erwärmen → Perforation → Drei-Roller-Schrägrollen, kontinuierliches Rollen oder Extrusion → Rohrentfernung → Größe (oder Reduzierung des Durchmessers) → Kühlung → Ralling → Hydraulikdrucktest (oder Fehlkennung) → Markierung → Lagerverletzung Nahtloses Stahl Die Rohrleitungen werden hergestellt, wird hergestellt, dass ein Nahtstahlrohr hergestellt wird, hergestellt. aus Stahlrichstärke oder fester Röhrchen -Bühne durch Perforation in raues Rohr und dann durch heißes Rollen, kaltes Rollen oder kalte Zeichnung hergestellt. Die Spezifikationen des nahtlosen Stahlrohrs werden in Millimetern der Wandstärke des Außendurchmessers ausgedrückt.
Der äußere Durchmesser des heißen nahtlosen Rohrs beträgt im Allgemeinen größer als 32 mm und die Wandstärke 2,5-200 mm. Der äußere Durchmesser des kaltgerollten nahtlosen Stahlrohrs kann 6 mm erreichen, die Wandstärke kann 0,25 mm und der äußere Durchmesser von dünnwandigem Rohr 5 mm erreichen und die Wanddicke beträgt weniger als 0,25 mm. Kaltes Rollen hat eine höhere dimensionale Genauigkeit als heißes Rollen.
Im Allgemeinen bestehen nahtlose Stahlrohre aus 10, 20, 30, 35, 45 hochwertigen Kohlenstoffstahl, 16 Mio., 5 mnV und anderen strukturellen Stahl mit niedrigem Alloy oder 40Cr, 30crmnsi, 45MN2, 40 MNB und anderen Legierungsstählen. Heißes Rollen oder kaltes Rollen. Nahlose Rohre aus Kohlenstoffstahl wie 10 und 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitsabgabe -Rohrleitungen verwendet. Nahlose Rohre aus mittelgroßen Kohlenstoffstahl wie 45 und 40CR werden zur Herstellung mechanischer Teile wie tragenden Teilen von Automobilen und Traktoren verwendet. Im Allgemeinen müssen nahtlose Stahlrohre Kraft- und Abflachungstests sicherstellen. Heißgeschwollte Stahlrohre werden in heiß gerollten oder hitzebehandelten Zuständen geliefert. Kaltgeschwollte Stahlrohre werden in hitzebehandelten Zuständen geliefert.
Wie der Name schon sagt, hat das heiße Rollen eine hohe Temperatur für das gerollte Stück, sodass der Verformungswiderstand gering ist und eine große Verformungsmenge erreicht werden kann. Wenn Sie als Beispiel das Rollen von Stahlplatten nehmen, beträgt die Dicke des kontinuierlichen Guss -Billets im Allgemeinen etwa 230 mm, und nach dem rauen Rollen und dem Fertigstellen von Rollen beträgt die endgültige Dicke 1 ~ 20 mm. Gleichzeitig sind die dimensionalen Genauigkeitsanforderungen aufgrund des geringen Verhältnisses von Breite zu Dickheit relativ niedrig und es ist nicht einfach, Probleme mit der Plattenform zu haben, hauptsächlich, um die Konvexität zu steuern. Für diejenigen mit organisatorischen Anforderungen wird es im Allgemeinen durch kontrolliertes Rollen und kontrollierte Kühlung erreicht, dh die Steuerung der Start -Roll -Temperatur und die endgültige Rolltemperatur des Finishing -Rollens. Rundrohr -Billet → Erwärmen → Piercing → Überschrift → Glühen → Einlegen → Ölen (Kupferbeschichtung) → Mehrere Kaltzeichnungen (kaltes Rollen) → Billetrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdrucktest (Fehlerdetektion) → Markierung → Lagerung → Lagerung.