Verbundplatte aus rostfreiem Stahl
Edelstahlverbundplatte ist eine Verbundstahlplatte aus einer Kohlenstoffstahlbasis und einer Edelstahlverkleidung. Das Hauptmerkmal ist, dass Kohlenstoffstahl und Edelstahl eine starke metallurgische Bindung bilden. Es kann durch heißes Pressen, kaltes Biegen, Schneiden, Schweißen und andere Prozesse verarbeitet werden und hat eine gute Prozessleistung.
Das Grundmaterial der Edelstahlverbundplatte kann verschiedene normale Kohlenstoffstähle und spezielle Stähle wie Q235B, Q345R, 20R verwenden. Das Verkleidungsmaterial kann verschiedene Stahl aus Edelstahl wie 304, 316L, 1CR13 und Duplex Edelstahl verwenden. Das Material und die Dicke können frei kombiniert werden, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer zu erfüllen. Edelstahlverbundplatte hat nicht nur die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, sondern auch die gute mechanische Festigkeit und Verarbeitungsleistung von Kohlenstoffstahl. Es ist eine neue Art von Industrieprodukt. Edelstahlverbundplatte wurde in Erdöl, Chemikalie, Salz, Wasserschutz und Strom und anderen Branchen häufig eingesetzt. Als ressourcensparendes Produkt reduziert Edelstahl-Verbundplatte den Verbrauch von Edelmetallen und senkt die Projektkosten erheblich. Es erzielt eine perfekte Kombination aus kostengünstigen und hohen Leistung und hat gute soziale Vorteile.
Produktionsmethode
Wie wird eine Verbundplatte aus rostfreiem Stahl erzeugt? Es gibt zwei Hauptmethoden für die industrielle Produktion von Platten aus rostfreiem Stahl, explosive Verbund- und Heißrollenverbundstoff.
Der Produktionsprozess von explosiven Verbundplatten besteht darin, Edelstahlplatten auf Kohlenstoffstahlsubstraten zu überlappen und Pads zu verwenden, um die Edelstahlplatten und Kohlenstoffstahlsubstrate in einem bestimmten Abstand zu trennen. Sprengstoff werden auf den Edelstahlplatten flach gelegt. Die Energie der explosiven Explosion bewirkt, dass die Edelstahlplatten mit hoher Geschwindigkeit das Substrat des Kohlenstoffstahls treffen, wodurch hohe Temperatur und hohen Druck erzeugt werden, um an der Grenzfläche der beiden Materialien Festphasenschweißen zu erreichen. Unter idealen Bedingungen kann die Scherfestigkeit der Grenzfläche 400 MPa pro Quadratmillimeter erreichen.
Das heiß-rollte Verbundplattenprozess besteht darin, das Substrat des Kohlenstoffstahls und die Edelstahlplatte in einem physikalisch reinen Zustand unter hohen Vakuumbedingungen zu rollen. Während des Rolling -Prozesses diffundieren die beiden Metalle, um eine vollständige metallurgische Bindung zu erreichen. Um den Benetzungseffekt der Verbundgrenzfläche zu verbessern und die Bindungsstärke zu verbessern, muss natürlich eine Reihe von technischen Maßnahmen in der physikalischen und chemischen Behandlung der Grenzfläche ergriffen werden. Die obigen zwei Verbundplattenherstellungsmethoden implementieren beide den National Standard GB/T8165-2008. Dieser Standard entspricht nicht dem japanischen JISG3601-1990-Standard, und die wichtigsten technischen Indikatoren sind gleich oder höher als der japanische Standard.
Prozessmerkmale
Merkmale des explosiven Verbundprozesses
1. Da Explosive Composite eine Kaltverarbeitung ist, kann es viele Arten von Metallverbundplatten als andere Stahlverbundplatten wie Titan, Kupfer, Aluminium usw. erzeugen.
2. Explosive Verbundstoff kann Edelstahl -Verbundplatten mit einer Gesamtdicke von mehreren hundert Millimetern erzeugen, wie z. B. einige große Basen und Rohrplatten. Es ist jedoch nicht für die Herstellung von dünneren Verbundstahlplatten mit einer Gesamtdicke von weniger als 10 mm geeignet.
3. Explosive Composite nutzt die Energie der Sprengstoffe zur Herstellung, was der Umwelt zu Vibrationen, Rauschen und Rauchverschmutzung führt. Die Ausrüstungsinvestition ist jedoch gering, und es gibt Hunderte von explosiven Produktionsanlagen in heimischen Größen. Aufgrund der Einschränkungen des Wetters und anderer Prozessbedingungen ist die Produktionseffizienz des explosiven Verbundwerkstoffs gering.
Eigenschaften des heißen Roll -Verbundprozesses
1. Es wird mit großen mittelschweren Rollmühlen und heißen Rollmühlen hergestellt, sodass die Produktionseffizienz hoch ist und die Liefergeschwindigkeit schnell ist. Das Produktformat ist groß und die Dicke kann frei kombiniert werden. Dicke aus rostfreier Stahl über 0,5 mm können erzeugt werden. Die Investition ist jedoch groß, daher gibt es weniger Hersteller.
2. Aufgrund der Begrenzung des Kompressionsverhältnisses von gerolltem Stahl kann die heiße Rollproduktion keine Verbundstahlplatten mit einer Dicke von mehr als 50 mm erzeugen, und es ist auch nicht bequem, verschiedene kleine Chargen, runde und andere spezielle Formen von Verbundplatten zu produzieren. Vorteile von Heißverletzungsplatten 6, 8, 10 mm dünne Verbundplatten. Unter heißen Rollbedingungen können Verbundspulen hergestellt werden, um die Produktionskosten zu senken und mehr Benutzeranforderungen zu erfüllen.
3. Unter aktuellen technischen Bedingungen kann die Hot Rolling-Technologie nicht direkt Nichteisen-Metallverbundplatten wie Titan, Kupfer und Aluminium herstellen.
Zusammenfassend haben die beiden völlig unterschiedlichen Produktionsprozesse ihre eigenen Merkmale, existieren und entwickeln sich gleichzeitig und erfüllen die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Benutzer. Die explosive Rolling -Methode ist eine Kombination der beiden oben genannten Prozesse, die nicht wiederholt werden.
Kaltgeschwollte Edelstahl-Verbundplatte
Auf der Grundlage von heißem Edelstahl-Verbundplatten nach dem Tempern, einem Kaltrollen, dem mittleren Glühen, der Beizen (oder dem leuchtenden Tempern), dem für den zivilen Gebrauch geeigneten Stahlverbundspulen (Platten), die für den zivilen Gebrauch geeignet sind, wurden erstellt. Die Oberfläche der Platte erreicht die Oberflächenqualität derselben Reihe von Edelstahl, und die Streckgrenze ist besser als die gleiche Grad von Edelstahl. Der dünnste beträgt 0,6 mm.
Edelstahlverbundplatte hat die Eigenschaften verschiedener Kohlenstoffstähle und Edelstähle. Es ist bei den Benutzern beliebt für sein hervorragendes Verhältnis von Performance-Preis und verfügt über breite Marktaussichten. Interessanterweise gibt es seit den 1950er Jahren nach mehr als einem halben Jahrhundert von Höhen und Tiefen im Entwicklungsprozess immer noch viele Menschen, die es nicht wissen. Mehr Menschen haben es nicht benutzt. Es sollte gesagt werden, dass der Markt für Verbundplatten aus rostfreiem Stahl nach und nach in eine reife Zeit eingetreten ist, aber es gibt noch viele Entwicklungsarbeiten. Die Erforschung und Bemühungen wissenschaftlicher und technologischer Arbeitnehmer, eine ressourcensparende Gesellschaft aufzubauen, werden niemals aufhören.
Marktfeld
Heute sind Kohlekoks, Kohlevergasung, synthetische Ammoniak und Düngemittel in meinem Land die Hauptchemieindustrie der Kohle geworden und wurden kontinuierlich und schnell entwickelt. Der Widerspruch zwischen dem Wachstum des Inlandsölverbrauchs und des Angebots und des Ölbedarfs sowie der Einführung und Entwicklung von Technologien der Kohlechemieindustrie wie Methanol in Olefine und Kohle zu Öl hat die Geschwindigkeit der Industriekonstruktion beschleunigt, und Unternehmen, die an der Produktion beteiligt sind von Coking -Produkten sind auch schnell wie Pilze nach dem Regen gewachsen. Wie Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. und so weiter.
Für die Kohle -Coking -Branche, da Pipelines und Geräte lange Zeit in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen sind, ist die Ausrüstung stark korrodiert und die Lebensdauer der Ausrüstung wird stark reduziert. Daher ist die Verbesserung des Korrosionsbeständigkeit von Geräten, die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte und die Reduzierung der Produktionskosten von Unternehmen wichtig, um die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu verbessern.
Edelstahlverbundplatte ist ein Metallverbundstoff mit reinem Edelstahl als Außenschicht und Kohlenstoffstahl als innere Schicht. Dieses Metallverbundmaterial aus reinem Edelstahl und Kohlenstoffstahl besteht aus Edelstahlverbundplatte. Die Entstehung einer Verbundplatte aus rostfreiem Stahl bietet eine materielle Garantie für die Herstellung und Aufrüstung von Koksgeräten.
1. Die Verwendung von Edelstahl -Verbundplatten, um die ursprüngliche reine Edelstahlplatte zu ersetzen, kann die Kosten für die Ausrüstung senken, während die Verwendung von Geräten nicht beeinträchtigt wird. Edelstahlverbundplatte kann für den Desulfurisations -Turm, den Ammoniakverdampfturm, den Debenzolturm usw. mit geringen Kosten und Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. Wenn Sie als Beispiel den Debenzol -Turm einnehmen, kann die Verwendung von Edelstahl -Verbundplatten anstelle einer reinen Edelstahlplatte die Kosten um mehr als 30%senken.
2. Die Verbundplatte aus Edelstahl behält die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit, die antimagnetischen Eigenschaften und das schöne Erscheinungsbild von reinem Edelstahl sowie die gute Schweißbarkeit, Formbarkeit, Dehnbarkeit und thermische Leitfähigkeit von Kohlenstoffstahl auf. Es kann häufig bei Coking -Geräten eingesetzt werden, um den Korrosionsbeständigkeit von Coking -Geräten zu verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
3. Die Verbundplatten aus Edelstahl haben eine gute thermische Leitfähigkeit und die Antikorrosionsfunktion und können häufig bei Koksgeräten eingesetzt werden. Wenn sie beispielsweise in Ammoniakverdampfungstürmen verwendet werden, können sie die Lebensdauer von Ammoniakverdampftürmen erhöhen und die Betriebskosten senken. Andererseits können sie aufgrund ihrer Antikorrosionseigenschaften auch in Ammoniakverdampfungsgeräten verwendet werden.
Kurz gesagt, die Edelstahl -Verbundplatten meines Landes haben ein großes Potenzial für die Herstellung, Verbesserung und Transformation von Koksgeräten. Sie sind die einzige Wahl, um die Lebensdauer von Geräten zu erhöhen, die Effizienz der Ausrüstung zu verbessern und die Betriebskosten zu senken.
Postzeit: Sep-27-2024